La goffratrice a grana di legno è ampiamente utilizzata per estrudere la grana del legno simulata sulla superficie di MDF, compensato e altri pannelli, con un forte effetto tridimensionale.I prodotti in legno realizzati sono di fascia alta e generosi con forti effetti visivi.È il metodo di trattamento superficiale preferito per una nuova generazione di mobili.
Le varie trame e modelli di legno sviluppati dalla nostra azienda vengono elaborati da una macchina per incisione laser CNC a 5 assi per garantire la qualità, la lavorazione e l'intaglio fine!
La superficie del rullo di goffratura è incisa al computer e la superficie del rullo è placcata con cromo duro.Il riscaldamento adotta un riscaldamento elettrico ad anello conduttivo rotante.
2. Principali parametri tecnici
1. Dimensione massima dell'alimentazione: larghezza 1220 mm, spessore 150 mm
2. Massima profondità di goffratura: 1.2mm
3. Gamma di pannelli in legno goffrato: 2-150 mm
4. Temperatura massima di riscaldamento: controllo della temperatura di 230
5. Precisione di visualizzazione della temperatura: ± 10
6. Velocità di goffratura: 0-15 m/min, regolazione della velocità di conversione della frequenza
7. Peso della macchina: 2100㎏
8. Dimensioni: 2570×1520×1580㎜
Sollevamento e stoccaggio
La goffratrice adotta un semplice imballo antipolvere e utilizza un muletto per il carico e lo scarico.Durante il carico e lo scarico, deve essere maneggiato con cura e posizionato nella direzione specificata per evitare collisioni, ribaltamenti e capovolgimenti.Nel processo di trasporto e stoccaggio, il prodotto imballato deve essere evitato capovolto e appoggiato su un lato e non deve essere collocato nello stesso scomparto o magazzino con materiali corrosivi come acidi e alcali.
installazione, messa in servizio e funzionamento di prova
1. Il piede della goffratrice ha quattro fori per bulloni.Dopo aver posizionato l'attrezzatura, utilizzare le viti ad espansione per fissare il piede.
2. Lubrificanti e oli lubrificanti sono stati aggiunti a tutti i riduttori e ai punti di lubrificazione prima che l'attrezzatura lasci la fabbrica.L'utente può eseguire la normale manutenzione secondo le normative nell'uso quotidiano.
3. L'operazione specifica per l'aggiunta di fluido lubrificante è la seguente: aprire il coperchio grande, aprire il foro di riempimento dell'olio e il foro di sfiato del riduttore e aggiungere olio per ingranaggi n. 32.Prestare attenzione alla porta di osservazione sul lato del riduttore.Quando il livello dell'olio raggiunge la porta di osservazione, interrompere il rifornimento (bassa temperatura in inverno, elevata viscosità dell'olio lubrificante e lungo processo di rifornimento).
4. La porta di scarico dell'olio è sotto la porta di osservazione.Quando si cambia l'olio, aprire prima il tappo di sfiato, quindi aprire la vite di scarico dell'olio.Prestare attenzione a rallentare quando la vite sta per essere scaricata per evitare che l'olio schizzi sul corpo.
5. Il cablaggio della macchina per goffratura e l'alimentazione devono essere saldi e sicuri.Il filo di messa a terra deve essere saldamente collegato al polo di messa a terra e l'involucro del corpo macchina deve essere ben collegato a terra.Il circuito elettrico di controllo deve essere dotato di un dispositivo di protezione da sovraccarico che corrisponda al motore selezionato.
6. Accendere l'alimentazione e avviare il rullo pressore per verificare se il senso di rotazione è corretto.Prestare particolare attenzione all'avvio del ciclo di prova dopo il cablaggio per evitare la combustione senza fiamma del motore.
7. Durante l'operazione di prova a vuoto ea pieno carico, la goffratrice funziona senza intoppi, senza evidenti rumori periodici e senza perdite di olio lubrificante.
Cinque, uso di produzione
1. La macchina per goffratura dovrebbe rimanere al minimo per un po' dopo il primo rifornimento e il materiale può essere alimentato dopo che funziona normalmente.Dopo un parcheggio a lungo termine, dovrebbe rimanere inattivo per un po' prima di poter essere alimentato dopo il normale funzionamento.
2. Il materiale deve essere inserito lentamente e in modo uniforme per evitare carichi d'urto.
3. Durante il processo di produzione, evitare il più possibile avviamenti frequenti e sovraccarichi.Una volta che la goffratrice si guasta, dovrebbe essere immediatamente tagliata per l'ispezione ed eliminata.
4. Il personale di produzione deve osservare rigorosamente le precauzioni operative (vedere il corpo dell'apparecchiatura) per evitare incidenti di sicurezza.
Lavori di preparazione prima del funzionamento della macchina:
1. Filo di terra
2. L'alimentazione è collegata alla tensione 380V del sistema trifase a tre fili.Ci sono tre porte 1/2/3 sull'interruttore.Dopo aver collegato la linea, accendere e il pulsante manuale si spegnerà.Vedere se il valore di visualizzazione dell'altezza sul pannello operativo aumenta, se il numero è Se è ingrandito, significa che il cablaggio è corretto.Se il numero diventa più piccolo, è necessario scambiare due dei tre cavi sotto tensione in 1.2.3 per scambiare l'interfaccia.Si prega di prestare attenzione allo spegnimento quando si cambiano i cavi.
Processo operativo specifico:
1. Utilizzare un calibro a corsoio per misurare lo spessore della tavola di legno goffrata, con una precisione di una cifra dopo la virgola (ad esempio 20,3 mm).
2. Determinare la profondità di goffratura, sottrarre il doppio della profondità di goffratura dallo spessore del pannello (goffratura su un solo lato meno una volta la profondità di goffratura), quindi inserire il numero ottenuto sul pannello di visualizzazione dell'altezza, premere start, la macchina Aumenta automaticamente al valore impostato.(Ad esempio, lo spessore misurato della tavola di legno è 20,3 mm e la profondità di goffratura è 1,3 mm, quindi immettere 17,7 mm (20,3-1,3-1,3 = 17,7 mm) sul pannello dell'altezza e premere il pulsante di avvio per iniziare. Quando il valore raggiunge 17,7 mm, l'ascensore si fermerà automaticamente, oppure è possibile premere manualmente il pulsante per salire e scendere.)
3. Avviare il motore principale, il tamburo ruota e la velocità del tamburo può essere modificata tramite la manopola del convertitore di frequenza.Quando si preme il legno più morbido, la velocità di goffratura può essere maggiore e quando si preme il legno duro, la velocità di goffratura può essere rallentata.Le velocità generalmente consigliate sono: 20-40 Hz per pino e pioppo, 10-35 Hz per legno di gomma e 8-25 Hz per MDF.
4. Riscaldamento, se il legno di gomma viene pressato, deve essere riscaldato a non meno di 85 gradi Celsius e per i pannelli a densità compatta, deve essere riscaldato a non meno di 150 gradi Celsius.
Nota: Prima di ogni goffratura, controllare lo spessore del cartone e il valore del display digitale per assicurarsi che la distanza tra i due rulli sia la profondità impostata.
六 manutenzione e manutenzione quotidiana
Prima di ogni avviamento, la segatura sulla superficie del rullo goffratore deve essere rimossa per mantenere pulita la superficie del rullo.Mantieni pulita e in ordine la piattaforma di lavoro
Orario postale: 23-dic-2021