Macchina per la lavorazione del legno per bordi
Composizione dell'attrezzatura
1. Gruppo di alimentazione: inserire la carta nella cassetta e tirare la carta verso il basso fino al braccio di trasporto tramite il cilindro di estrazione utilizzando la ventosa a vuoto.
2. Gruppo rack materiale: inserire il nastro hot melt chip nel rack materiale di conseguenza, quindi introdurre l'adesivo hot melt chip attraverso la ruota di guida nello stampo in carta di punzonatura in gomma, gruppo di pre-saldatura, gruppo chip di punzonatura, ecc., Piombo la cintura nella posizione corrispondente e riporla.
3. Gruppo di pre-saldatura: riscaldamento dell'elemento riscaldante, sensore di temperatura e regolatore di temperatura cooperano per controllare la temperatura di riscaldamento, il tempo è impostato dal touch screen, la testa di saldatura del vaso esegue la colla a caldo e il supporto del modulo sotto l'azione del cilindro, in base ai diversi moduli, cambiare Utilizzare la testa di saldatura a pentola corrispondente, ad esempio otto contatti e sei contatti.
4. Gruppo di identificazione della qualità del modulo: il foro di identificazione del modulo difettoso viene rilevato dall'occhio elettrico riflettente e il segnale viene inviato al PLC.Dopo il segnale, il PLC trasmetterà il segnale del modulo difettoso al gruppo di fustellatura e lo stampo non forerà alcuni moduli.La scheda corrispondente al modulo non è saldata a punti e saldata a caldo e la scheda viene inviata alla cassetta dei rifiuti quando il gruppo di ispezione IC è imballato.
Caratteristiche
1. Integra punzonatura, impianto, confezionamento e test di moduli IC, con elevata integrazione di apparecchiature e facilità d'uso.
2. È particolarmente adatto per l'imballaggio di una scheda one-core, una scheda dual-core e una scheda quattro-core, in cui è possibile completare una scheda dual-core contemporaneamente.
3. Adozione della struttura di alimentazione della scheda del servomotore e della cinghia sincrona ad alta resistenza, alta efficienza e alimentazione stabile della scheda, a basso rumore.
4. Posizionamento ragionevole della carta e struttura di correzione, che garantisce rigorosamente l'accuratezza dell'imballaggio del modulo.
5. Lo strumento di trasporto modulare adotta servo, struttura a vite ad alta precisione, alta precisione, stabilità e lunga durata.
6. Aggiungere un sistema di raffreddamento ad acqua circolante al processo di saldatura termica del modulo per soddisfare i requisiti di temperatura dell'imballaggio adesivo hot melt di varie specifiche.
7. Lo strumento di rilevamento del modulo è dotato di un rilevatore in grado di rilevare rapidamente e con precisione.
8. L'apparecchiatura esegue la funzione di monitoraggio automatico.Quando si verifica un'anomalia, l'interfaccia uomo-macchina salta automaticamente fuori dallo schermo approssimativo, richiedendo la soluzione.
9. Adotta un'interfaccia uomo-macchina a colori, un'interfaccia amichevole, un funzionamento efficiente e conveniente.
Scena di fabbrica
Nel processo di sviluppo, l'azienda ha continuamente comunicato e collaborato con molti istituti di ricerca scientifica nazionali e le sue capacità di progettazione e produzione, manutenzione, debug e trasformazione ingegneristica sono state rapidamente migliorate e la scala ha continuato ad espandersi.
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